Seleção de componentes pigmentares em fórmulas de decks WPC co-extrudidos

Seleção de componentes pigmentares em fórmulas de decks WPC co-extrudidos.

Madeira plástica co-extrudida Decks WPC é o tipo mais importante de material WPC co-extrudido, representando mais de 90%. Co-extrudido Materiais WPC especialmente desenvolvidos e concebidos para utilização no exterior foram inicialmente melhorados a partir de materiais de madeira plástica comuns. Mais tarde, à medida que a tecnologia se tornou mais sofisticada e avançada, surgiram mais tipos de produtos subdivididos.

Para os materiais WPC co-extrudidos, um dos destaques do desenvolvimento de deck WPC co-extrudido é uma solução melhor para o problema da cor. Os materiais originais de madeira plástica comum têm geralmente problemas como o desvanecimento óbvio e cores baças e simples.

Porque é que a cor do material original de madeira plástica comum é relativamente monótona e simples? Claro que isto não significa que não possa ser colorido ou brilhante, o que também pode ser conseguido através da seleção de pigmentos. No entanto, devido à estrutura natural envolvente dos materiais de madeira plástica comuns, as cores brilhantes e em movimento desvanecer-se-ão mais seriamente.

Os pigmentos podem ser distinguidos de uma perspetiva química e podem ser divididos em duas categorias: pigmentos inorgânicos e pigmentos orgânicos. Estas duas categorias têm duas caraterísticas muito óbvias quando aplicadas a materiais de madeira-plástico normais e a materiais de madeira-plástico co-extrudidos. Os pigmentos inorgânicos têm cores simples e monótonas, mas têm boa resistência às intempéries e forte resistência aos raios UV. Os pigmentos inorgânicos podem produzir cores brilhantes e atractivas, mas a sua resistência às intempéries é ligeiramente fraca, especialmente os materiais de madeira plástica comuns, que têm uma fraca resistência aos raios UV e uma descoloração grave.

Uma vez que os materiais comuns de madeira-plástico são materiais compostos homogéneos, os materiais da camada superficial e da camada central são consistentes. Os pigmentos estão uniformemente dispersos no material e também na superfície do material. Por conseguinte, os raios ultravioleta do sol podem atingir diretamente a superfície e afetar o desempenho de funcionamento dos pigmentos. Sendo um pigmento inorgânico, a sua estrutura é composta por moléculas extremamente pequenas. A irradiação ultravioleta basicamente não causa qualquer dano à sua estrutura molecular, pelo que é difícil ter um grande impacto na sua cor aparente. Por conseguinte, a maioria das cores dos pigmentos inorgânicos utilizados em materiais de madeira plástica comuns é relativamente estável e tem boa resistência às intempéries. Naturalmente, há menos desvanecimento. Isto é normal. Este é um fenómeno que se manifesta pela perda de moléculas de pigmento na superfície do material. Quando o material e o ambiente circundante se tornam equilibrados, a cor pode manter-se estável durante muito tempo. Este processo dura cerca de três meses. Os pigmentos orgânicos são diferentes. A sua estrutura molecular é facilmente danificada pela radiação ultravioleta e decompõe-se, o que se manifesta em alterações da cor da superfície. E como o pó de madeira representa uma grande proporção dos materiais plásticos de madeira comuns, o pó de madeira não pode destruir as moléculas de pigmento orgânico. Proteção anti-ultravioleta eficaz, por isso, quando os materiais comuns de madeira-plástico utilizam pigmentos orgânicos, estes desvanecem-se seriamente. É raro ver a utilização de pigmentos orgânicos para produzir materiais comuns de madeira-plástico no mercado atual.

Ao contrário dos materiais de coextrusão de madeira-plástico, o pavimento de coextrusão de madeira-plástico, enquanto pavimento exterior de alta qualidade, deve centrar-se nesta questão. Os materiais de co-extrusão de madeira-plástico dividem-se em estruturas de duas camadas, uma camada central e uma camada de co-extrusão. A camada de co-extrusão utiliza geralmente modificações plásticas para obter a composição da fórmula da camada de co-extrusão de acordo com os requisitos de desempenho pretendidos. Quando a tecnologia de formulação e a tecnologia de produção dos materiais de coextrusão de madeira plástica eram relativamente fracas no início, por uma questão de utilização a longo prazo, a maioria dos fabricantes ainda se baseava nos pigmentos inorgânicos mais duradouros para a relação de cor dos materiais de coextrusão de madeira plástica. Por conseguinte, a cor da maioria dos pavimentos coextrudidos de madeira plástica existentes atualmente no mercado é também ajustada por pigmentos inorgânicos.

No entanto, com a ampla promoção e aplicação de materiais de coextrusão de madeira-plástico nos últimos dois anos, a tecnologia de produção e a tecnologia de formulação de produtos tornaram-se cada vez mais sofisticadas. A utilização gradual da tecnologia de modificação do plástico e a introdução ousada de pigmentos orgânicos são inevitáveis para o desenvolvimento do mercado. Os pigmentos orgânicos podem enriquecer a gama de cores que pode ser produzida e depurada, e podem tornar o efeito alvo mais ajustável e expansível. Este é um desempenho muito personalizado. Naturalmente, a premissa é que as melhorias na tecnologia de produção e na tecnologia de formulação de produtos são suficientes para compensar os danos nas moléculas de pigmentos orgânicos causados pelos raios ultravioleta diretos na superfície.