Selezione dei componenti dei pigmenti nelle formule di decking WPC co-estruso

Selezione dei componenti dei pigmenti nelle formule di decking WPC coestruso.

Plastica legno coestrusa Decking in WPC è il tipo più importante di materiale WPC coestruso, con oltre 90%. Co-estruso Materiali WPC appositamente sviluppati e progettati per l'uso esterno, sono stati inizialmente migliorati rispetto ai normali materiali plastici in legno. In seguito, con l'avanzare della tecnologia, si sono evoluti altri tipi di prodotti suddivisi.

Per quanto riguarda i materiali WPC coestrusi, uno dei punti salienti dello sviluppo di decking WPC coestruso è una soluzione migliore al problema del colore. I comuni materiali plastici originali in legno presentano in genere problemi quali l'evidente sbiadimento e i colori spenti e uniformi.

Perché il colore del materiale plastico originale è relativamente monotono e semplice? Naturalmente, questo non significa che non possa essere colorato o luminoso, cosa che può essere ottenuta anche attraverso la selezione dei pigmenti. Tuttavia, a causa della struttura naturale che circonda i comuni materiali in legno plastico, i colori vivaci e in movimento si sbiadiscono più facilmente.

I pigmenti si distinguono dal punto di vista chimico e possono essere suddivisi in due categorie: pigmenti inorganici e pigmenti organici. Queste due categorie presentano due caratteristiche molto evidenti quando vengono applicate ai normali materiali in legno-plastica e ai materiali coestrusi in legno-plastica. I pigmenti inorganici hanno colori semplici e monotoni, ma hanno una buona resistenza agli agenti atmosferici e una forte resistenza ai raggi UV. I pigmenti inorganici possono produrre colori brillanti e attraenti, ma la loro resistenza agli agenti atmosferici è leggermente scarsa, soprattutto per quanto riguarda i comuni materiali plastici in legno, che presentano una scarsa resistenza ai raggi UV e un grave sbiadimento.

Poiché i normali materiali in legno-plastica sono materiali compositi omogenei, lo strato superficiale e lo strato centrale sono coerenti. I pigmenti sono uniformemente dispersi nel materiale e anche sulla sua superficie. Pertanto, i raggi ultravioletti del sole possono raggiungere direttamente la superficie e influire sulle prestazioni dei pigmenti. Essendo un pigmento inorganico, la sua struttura è composta da molecole estremamente piccole. L'irradiazione ultravioletta non provoca alcun danno alla sua struttura molecolare, quindi è difficile che abbia un grande impatto sul suo colore apparente. Pertanto, la maggior parte dei colori dei pigmenti inorganici utilizzati nei comuni materiali plastici in legno è relativamente stabile e ha una buona resistenza agli agenti atmosferici. Naturalmente, lo sbiadimento è minore. Questo è normale. Si tratta di un fenomeno che si manifesta con la perdita di molecole di pigmento sulla superficie del materiale. Quando il materiale e l'ambiente circostante si equilibrano, il colore può rimanere stabile a lungo. Questo processo è all'incirca di tre mesi. I pigmenti organici sono diversi. La loro struttura molecolare viene facilmente danneggiata dai raggi ultravioletti e si decompone, manifestandosi con cambiamenti di colore in superficie. Poiché la polvere di legno rappresenta la maggior parte dei materiali plastici ordinari, la polvere di legno non può distruggere le molecole dei pigmenti organici. L'efficace protezione anti-ultravioletta fa sì che, quando i comuni materiali in legno-plastica utilizzano pigmenti organici, questi si sbiadiscano gravemente. È raro vedere l'uso di pigmenti organici per produrre materiali in legno-plastica ordinari sul mercato odierno.

A differenza dei materiali di coestrusione plastica-legno, i pavimenti in coestrusione plastica-legno, in quanto pavimenti per esterni di alta gamma, devono concentrarsi su questo aspetto. I materiali di coestrusione legno-plastica sono suddivisi in due strati: uno strato centrale e uno strato di coestrusione. Lo strato di coestrusione generalmente utilizza la modifica della plastica per ottenere la composizione della formula dello strato di coestrusione in base ai requisiti di prestazione desiderati. Quando la tecnologia di formulazione e la tecnologia di produzione dei materiali di coestrusione plastica-legno erano relativamente deboli all'inizio, per il bene dell'uso a lungo termine, la maggior parte dei produttori si basa ancora sui pigmenti inorganici più durevoli per il rapporto di colore dei materiali di coestrusione plastica-legno. Anche il colore della maggior parte dei pavimenti coestrusi in plastica-legno presenti oggi sul mercato è regolato da pigmenti inorganici.

Tuttavia, con l'ampia promozione e applicazione dei materiali di coestrusione legno-plastica negli ultimi due anni, la tecnologia di produzione e di formulazione dei prodotti è diventata sempre più sofisticata. L'utilizzo graduale della tecnologia di modifica della plastica e l'introduzione coraggiosa di pigmenti organici sono inevitabili per lo sviluppo del mercato. I pigmenti organici possono arricchire la gamma di colori che possono essere prodotti e debuggati e possono rendere l'effetto target più regolabile ed espandibile. Si tratta di prestazioni molto personalizzate. Naturalmente, la premessa è che i miglioramenti nella tecnologia di produzione e nella tecnologia di formulazione dei prodotti siano sufficienti a compensare i danni alle molecole dei pigmenti organici causati dai raggi ultravioletti diretti sulla superficie.