Auswahl der Pigmentkomponenten in co-extrudierten WPC-Terrassendielen-Rezepturen

Auswahl der Pigmentkomponenten in co-extrudierten WPC-Terrassendielenrezepturen.

Kunststoff-Holz co-extrudiert WPC-Terrassendielen ist die wichtigste Art von coextrudiertem WPC-Material, das mehr als 90% ausmacht. Co-extrudierte WPC-Materialien die speziell für die Verwendung im Freien entwickelt und konzipiert wurden, wurden zunächst aus gewöhnlichen Kunststoff-Holzmaterialien weiterentwickelt. Später, als die Technologie immer ausgereifter und fortschrittlicher wurde, entwickelten sich weitere Arten von unterteilten Produkten.

Bei co-extrudierten WPC-Materialien ist einer der Entwicklungshöhepunkte der co-extrudierte WPC-Terrassendielen ist eine bessere Lösung für das Farbproblem. Die ursprünglichen gewöhnlichen Kunststoff-Holzmaterialien haben im Allgemeinen Probleme wie offensichtliches Ausbleichen und stumpfe und einfarbige Farben.

Warum ist die Farbe des ursprünglichen, gewöhnlichen Kunststoff-Holzmaterials relativ eintönig und schlicht? Das bedeutet natürlich nicht, dass es nicht bunt oder hell sein kann, was auch durch die Auswahl von Pigmenten erreicht werden kann. Aufgrund der natürlichen Umgebungsstruktur gewöhnlicher Kunststoffholzmaterialien verblassen helle und bewegte Farben jedoch stärker.

Pigmente können aus chemischer Sicht in zwei Kategorien unterteilt werden: anorganische Pigmente und organische Pigmente. Diese beiden Kategorien haben zwei sehr offensichtliche Eigenschaften, wenn sie auf gewöhnliche Holz-Kunststoff-Materialien und co-extrudierte Holz-Kunststoff-Materialien angewendet werden. Anorganische Pigmente haben einfache und eintönige Farben, sind aber wetterbeständig und haben eine hohe UV-Beständigkeit. Anorganische Pigmente können helle und attraktive Farben erzeugen, aber ihre Witterungsbeständigkeit ist nicht besonders gut, insbesondere bei gewöhnlichen Holzkunststoffen, die eine schlechte UV-Beständigkeit aufweisen und stark verblassen.

Da es sich bei gewöhnlichen Holz-Kunststoff-Werkstoffen um homogene Verbundwerkstoffe handelt, sind die Oberflächen- und Kernschichtmaterialien einheitlich. Die Pigmente sind gleichmäßig im Material und auch auf der Oberfläche des Materials verstreut. Daher können die ultravioletten Strahlen der Sonne direkt die Oberfläche erreichen und die Arbeitsleistung der Pigmente beeinträchtigen. Da es sich um ein anorganisches Pigment handelt, ist seine Struktur aus extrem kleinen Molekülen aufgebaut. Ultraviolette Strahlung wird seine Molekularstruktur im Grunde nicht beschädigen, so dass es schwierig ist, seine sichtbare Farbe zu beeinflussen. Daher sind die meisten Farben anorganischer Pigmente, die in gewöhnlichen Kunststoff-Holzwerkstoffen verwendet werden, relativ stabil und wetterbeständig. Natürlich verblasst sie weniger. Das ist normal. Es handelt sich dabei um ein Phänomen, das durch den Verlust von Pigmentmolekülen an der Oberfläche des Materials entsteht. Wenn das Material und die Umgebung ins Gleichgewicht kommen, kann die Farbe lange Zeit stabil bleiben. Dieser Prozess dauert etwa drei Monate. Organische Pigmente sind anders. Ihre Molekularstruktur wird durch ultraviolette Strahlung leicht beschädigt und zersetzt sich, was sich in einer Veränderung der Oberflächenfarbe äußert. Und da Holzpulver einen großen Teil der gewöhnlichen Holzkunststoffe ausmacht, kann Holzpulver die organischen Pigmentmoleküle nicht zerstören. Da Holzpulver einen wirksamen UV-Schutz bietet, verblassen die organischen Pigmente in gewöhnlichen Holz-Kunststoff-Materialien stark. Die Verwendung von organischen Pigmenten zur Herstellung gewöhnlicher Holzkunststoffe ist heute auf dem Markt nur noch selten zu finden.

Im Gegensatz zu Kunststoff-Holz-Coextrusionswerkstoffen müssen sich Kunststoff-Holz-Coextrusionsböden als hochwertige Böden für den Außenbereich auf diese Frage konzentrieren. Holz-Kunststoff-Coextrusionsmaterialien sind in zwei Schichten unterteilt, eine Kernschicht und eine Co-Extrusionsschicht. Bei der Coextrusionsschicht wird im Allgemeinen eine Kunststoffmodifikation verwendet, um die Zusammensetzung der Coextrusionsschicht entsprechend den angestrebten Leistungsanforderungen zu erreichen. Als die Formulierungstechnologie und die Produktionstechnologie von Kunststoff-Holz-Coextrusionsmaterialien anfangs noch relativ schwach waren, stützten sich die meisten Hersteller im Interesse einer langfristigen Verwendung noch auf die haltbarsten anorganischen Pigmente für das Farbverhältnis von Kunststoff-Holz-Coextrusionsmaterialien. Die Farbe der meisten Kunststoff-Holz-Coextrusionsböden auf dem Markt wird heute ebenfalls mit anorganischen Pigmenten eingestellt.

Mit der umfassenden Förderung und Anwendung von Holz-Kunststoff-Coextrusionsmaterialien in den letzten zwei Jahren haben sich jedoch die Produktionstechnologie und die Produktformulierungstechnologie immer weiter entwickelt. Die schrittweise Nutzung der Technologie zur Kunststoffmodifizierung und die mutige Einführung organischer Pigmente sind für die Marktentwicklung unvermeidlich. Organische Pigmente können die Farbskala bereichern, die hergestellt und getestet werden kann, und können den Zieleffekt anpassbarer und erweiterbar machen. Dies ist eine sehr individuelle Leistung. Voraussetzung ist natürlich, dass die Verbesserungen in der Produktionstechnologie und in der Produktformulierungstechnologie ausreichen, um die Schädigung der organischen Pigmentmoleküle durch direkte ultraviolette Strahlen auf der Oberfläche auszugleichen.