共挤木塑装饰板配方中颜料成分的选择

选择共挤木塑装饰板配方中的颜料成分。

塑木共挤 木塑地板 是最重要的共挤木塑材料类型，占 90% 以上。共挤 木塑材料 专门为户外用途开发和设计的细木工板最初是由普通塑木材料升级而成的。后来，随着技术越来越成熟和先进，细分产品的种类也越来越多。

就共挤木塑材料而言，其发展亮点之一是 共挤木塑地板 是解决色彩问题的较好办法。原来的普通塑木材料普遍存在褪色明显、颜色暗淡无光等问题。

为什么原来普通塑木材料的颜色相对单调、朴素呢？当然，这并不是说它就不能多彩、鲜艳，这也可以通过颜料的选择来实现。但是，由于普通塑木材料的天然围护结构，鲜艳动人的色彩褪色会比较严重。

颜料可以从化学角度进行区分，可分为两类：无机颜料和有机颜料。这两类颜料在应用于普通木塑材料和共挤木塑材料时有两个非常明显的特点。无机颜料颜色简单单调，但耐候性好，抗紫外线能力强。无机颜料能产生鲜艳诱人的色彩，但耐候性稍差，尤其是普通木塑材料，抗紫外线能力差，褪色严重。

由于普通木塑材料是均质复合材料，表层和芯层材料是一致的。颜料均匀地分散在材料中，也分散在材料表面。因此，阳光中的紫外线会直接照射到材料表面，影响颜料的工作性能。作为一种无机颜料，其结构由极小的分子组成。紫外线照射基本上不会对其分子结构造成任何破坏，因此很难对其表观颜色产生太大的影响。因此，普通塑木材料中使用的无机颜料颜色大多比较稳定，耐候性好。当然，褪色的情况也比较少。这是正常现象。这是材料表面颜料分子流失的一种现象。当材料和周围环境达到平衡时，颜色就能保持长期稳定。这个过程大致有三个月。有机颜料则不同。它们的分子结构很容易受到紫外线辐射的破坏而分解，表现为表面颜色的变化。而普通木塑材料中木粉所占比例较大，因此木粉无法破坏有机颜料分子。有效抗紫外线，所以普通木塑材料使用有机颜料时，褪色严重。目前市场上很少见到使用有机颜料生产普通木塑材料的。

与塑木共挤材料不同，塑木共挤地板作为一种高端户外地板，必须重视这个问题。木塑共挤材料分为两层结构，即芯层和共挤层。共挤层一般采用塑料改性，根据目标性能要求获得共挤层的配方组成。在塑木共挤材料配方技术和生产技术相对薄弱的初期，出于长期使用的考虑，大多数生产厂家在塑木共挤材料的颜色配比上仍以最耐久的无机颜料为主。目前，市场上大多数塑木共挤地板的颜色也是由无机颜料调整的。

然而，随着近两年木塑共挤材料的广泛推广和应用，生产技术和产品配方技术日趋成熟。逐步使用塑料改性技术和大胆引入有机颜料是市场发展的必然。有机颜料可以丰富可生产和调试的色域，使目标效果更具可调性和扩展性。这是非常个性化的表现。当然，前提是生产技术和产品配方技术的提高足以抵消紫外线直射表面对有机颜料分子的伤害。