Pemilihan komponen pigmen dalam formula dek WPC yang diekstrusi bersama

Pemilihan komponen pigmen dalam formula dek WPC yang diekstrusi bersama.

Kayu plastik yang diekstrusi bersama Penghiasan WPC adalah jenis material WPC yang paling penting dari bahan WPC yang diekstrusi bersama, terhitung lebih dari 90%. Diekstrusi bersama Bahan WPC yang secara khusus dikembangkan dan dirancang untuk penggunaan di luar ruangan pada awalnya ditingkatkan dari bahan kayu plastik biasa. Kemudian, seiring dengan perkembangan teknologi yang semakin canggih dan maju, semakin banyak jenis produk yang terbagi lagi.

Untuk bahan WPC yang diekstrusi bersama, salah satu sorotan pengembangan dek WPC yang diekstrusi bersama adalah solusi yang lebih baik untuk masalah warna. Bahan kayu plastik biasa yang asli umumnya memiliki masalah seperti warna yang memudar dan kusam dan polos.

Mengapa warna bahan kayu plastik biasa yang asli relatif monoton dan polos? Tentu saja, ini tidak berarti bahwa itu tidak bisa berwarna-warni atau cerah, yang juga dapat dicapai melalui pemilihan pigmen. Namun, karena struktur alami di sekitar bahan kayu plastik biasa, warna-warna cerah dan bergerak akan memudar lebih serius.

Pigmen dapat dibedakan dari perspektif kimiawi dan dapat dibagi ke dalam dua kategori: pigmen anorganik dan pigmen organik. Kedua kategori ini memiliki dua karakteristik yang sangat jelas apabila diterapkan pada bahan kayu-plastik biasa dan bahan kayu-plastik yang diekstrusi bersama. Pigmen anorganik memiliki warna yang sederhana dan monoton, tetapi memiliki ketahanan yang baik terhadap cuaca dan ketahanan UV yang kuat. Pigmen anorganik dapat menghasilkan warna-warna cerah dan menarik, tetapi ketahanan cuacanya sedikit buruk, terutama bahan kayu plastik biasa, yang memiliki ketahanan UV yang buruk dan pemudaran yang serius.

Karena bahan kayu-plastik biasa adalah bahan komposit yang homogen, maka bahan lapisan permukaan dan lapisan inti konsisten. Pigmen tersebar secara merata di dalam bahan dan juga pada permukaan bahan. Oleh karena itu, sinar ultraviolet dari matahari dapat secara langsung mencapai permukaan dan memengaruhi performa kerja pigmen. Sebagai pigmen anorganik, strukturnya tersusun atas molekul yang sangat kecil. Penyinaran ultraviolet pada dasarnya tidak akan menyebabkan kerusakan apa pun pada struktur molekulnya, sehingga sulit untuk berdampak banyak pada warna yang tampak. Oleh karena itu, sebagian besar warna pigmen anorganik yang digunakan pada bahan kayu plastik biasa relatif stabil dan memiliki ketahanan cuaca yang baik. Tentu saja, ada sedikit pemudaran. Ini normal. Ini adalah fenomena yang dimanifestasikan oleh hilangnya molekul pigmen pada permukaan material. Apabila bahan dan lingkungan di sekelilingnya menjadi seimbang, warnanya bisa tetap stabil untuk waktu yang lama. Proses ini kira-kira berlangsung selama tiga bulan. Pigmen organik berbeda. Struktur molekulnya mudah rusak oleh radiasi ultraviolet dan terurai, yang dimanifestasikan sebagai perubahan warna permukaan. Dan karena serbuk kayu menyumbang sebagian besar bahan plastik kayu biasa, serbuk kayu tidak dapat menghancurkan molekul pigmen organik. Perlindungan anti-ultraviolet yang efektif, jadi ketika bahan plastik kayu biasa menggunakan pigmen organik, mereka memudar dengan serius. Jarang sekali melihat penggunaan pigmen organik untuk memproduksi bahan plastik kayu biasa di pasaran saat ini.

Tidak seperti bahan co-ekstrusi plastik-kayu, lantai co-ekstrusi plastik-kayu, sebagai lantai luar ruangan kelas atas, harus fokus pada masalah ini. Bahan co-ekstrusi kayu-plastik dibagi menjadi struktur dua lapisan, lapisan inti dan lapisan co-ekstrusi. Lapisan co-ekstrusi umumnya menggunakan modifikasi plastik untuk mendapatkan komposisi formula lapisan co-ekstrusi sesuai dengan persyaratan kinerja target. Ketika teknologi formulasi dan teknologi produksi bahan co-ekstrusi plastik-kayu relatif lemah pada awalnya, demi penggunaan jangka panjang, sebagian besar produsen masih mendasarkan pada pigmen anorganik yang paling tahan lama untuk rasio warna bahan co-ekstrusi plastik-kayu. Selain itu, warna sebagian besar lantai ekstrusi bersama kayu plastik yang ada di pasaran saat ini juga disesuaikan dengan pigmen anorganik.

Namun, dengan promosi dan penerapan bahan ekstrusi bersama kayu-plastik yang ekstensif dalam dua tahun terakhir, teknologi produksi dan teknologi formula produk menjadi semakin canggih. Secara bertahap menggunakan teknologi modifikasi plastik dan secara berani memperkenalkan pigmen organik tidak dapat dihindari untuk pengembangan pasar. Pigmen organik dapat memperkaya gamut warna yang dapat diproduksi dan di-debug, serta dapat membuat efek target lebih mudah disesuaikan dan diperluas. Ini adalah performa yang sangat personal. Tentu saja, premisnya adalah bahwa peningkatan dalam teknologi produksi dan teknologi formulasi produk cukup untuk mengimbangi kerusakan molekul pigmen organik yang disebabkan oleh sinar ultraviolet langsung di permukaan.