목재 플라스틱 생산의 원료 선택 및 기술 개발

오늘 저는 2년 전에 다른 사람이 쓴 이 글을 읽었습니다. 나는 그것을 느낀다나는 여전히 꽤 잘합니다. 그러니 그냥 가져 가서 공유하세요.

폐목재와 폐플라스틱으로 만든 '인공 목재'를 사용하는 시대가 열렸고, 목재 플라스틱 패널은 목재와 플라스틱의 장점을 결합한 새로운 복합 소재입니다. 목재 플라스틱 패널의 이름 자체에서 폴리 프로필렌에서 고분자 재료, 목재 가루, 린넨 및 첨가제에 이르기까지 다양한 원료가 포함 된 복합 재료임을 알 수 있습니다. 목재 플라스틱 패널의 등장으로 전통적인 목재 가공 기술에서 압축 패널의 개념이 확장되었습니다. 압축 패널은 파티클보드와 MDF에서 목재 플라스틱 패널로 확장되었습니다.

목재 플라스틱 소재는 환경 보호와 자원 절약 측면에서 특히 공공장소 및 사회 기반 시설에서 매우 광범위한 시장 잠재력을 가지고 있습니다. 이러한 광범위한 시장 잠재력은 목재 플라스틱 패널 자체의 우수한 성능에서 비롯됩니다. 이 제품의 우수한 성능은 주로 야외 울타리, 문과 창문, 관광 리조트 및 부두에 적용될 때 반영됩니다. 목재의 우수한 특성 외에도 목재 플라스틱 복합 패널은 부식 및 곤충 침식에 저항 할 수 있습니다. 예를 들어, 부두에 목재 플라스틱 패널을 대규모로 적용하는 것은 주로 사람들이 부식 방지 처리에 순수한 목재가 사용된다는 사실을 알게 되었기 때문입니다. 부식 방지 재료에는 독성 물질이 포함되어 있어 해양 생물에 더 큰 영향을 미칩니다. 목재 플라스틱 패널을 사용하면 이러한 문제가 해결됩니다. 동시에 목재-플라스틱 보드는 플라스틱보다 강도와 경도가 더 높습니다. 목재와 플라스틱을 통합하는 이러한 장점은 목재-플라스틱 복합 패널의 적용 이점과 시장 전망을 보장합니다.

통계에 따르면 유럽과 미국 시장에서만 목재 플라스틱 복합 재료에 대한 시장 수요는 10,000 톤에 달했습니다. 그 중 주로 미국과 캐나다에서는 부두와 철도, 건물 문과 창문에 주로 사용되며 다른 지역은 주로 산업 및 민간 용도, 특히 운송에 반영됩니다. 이러한 수요는 일정 비율로 계속 증가할 것으로 예상됩니다. 아시아에서 목재 플라스틱 복합 패널의 적용은 상대적으로 경제가 발달한 국가, 특히 부두 건설, 바닥재 및 도시 가구가 일반적으로 목재 플라스틱 복합재로 만들어지는 일본에 집중되어 있습니다.

자원이 부족하고 경제가 고속 성장하는 국가로서 중국의 목재 플라스틱 패널 적용은 더욱 특별한 의미와 역할을 할 것입니다. 이 기사에서 저자는 국내 목재 플라스틱 패널 생산 발전에 도움이되는 외국 목재 플라스틱 패널 생산의 원자재 선택 및 기술 개발 방향에 중점을 둡니다.

1. 원자재 선택

목재 플라스틱 패널의 생산은 용도에 따라 일반적으로 중공, 중실, 구조의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 중공은 하중을 견디는 가대 표면과 울타리에 사용할 수 있습니다. 일반 단단한 목재 플라스틱 패널은 고강도 설치에 사용할 수 있습니다.

목재 플라스틱 패널 생산에 목재를 사용하는 데에는 온도 처리 및 수분 함량 문제와 같은 특정 한계가 있습니다. 그러나 광물 재료와 같은 다른 기질에 비해 가공 및 처리된 장비의 마모가 줄어듭니다. 전통적인 목재 제품에 비해 목재 플라스틱 패널은 다음과 같은 많은 장점이 있습니다. 필요에 따라 임의로 도장할 수 있습니다. 방수 기능이 강하고 내구성이 뛰어나며 재활용 재료로 만든 목재 플라스틱 패널은 쉽게 재활용, 파손, 부러짐 및 파손되지 않습니다. 환경 친화적 인 재료는 목재 제품과 동일한 처리 능력과 낮은 유지 보수 작업량을 가지고 있습니다. 단점은 다른 재료에 비해 완성 된 보드의 생산 비용이 목재 무게의 약 두 배이고 목재 플라스틱 보드의 밀도는 0.95-1.46이고 원목의 밀도는 0.35-0.59이며 목재 함량에 따라 목재 플라스틱 보드가 결정된다는 것입니다. 내식성 정도, 즉 목재 함량이 많을수록 부식 정도가 높아집니다. 순수 목재 제품의 생산과 비교할 때 부적절한 측면은 다음과 같은 측면에 반영됩니다. 에너지 소비는 구조 재료보다 두 배 높습니다.

목재 플라스틱 패널이 사용 및 사용자 기준을 충족하기 위해서는 원재료의 선택과 준비가 매우 중요합니다. 목재 플라스틱 패널에 필요한 원료로 특별한 원료가 지정되어 있지 않다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 원자재 선택은 가용성, 경제적 요인 및 제품에 대한 시장 수요에 따라 결정되어야합니다. 예를 들어, 목재 플라스틱 보드의 폴리머는 고밀도 또는 저밀도 폴리에틸렌 또는 폴리 프로필렌 일 수 있으며 목재는 목재 분말 또는 다른 재료의 섬유 일 수 있습니다. 그러나 목재와 플라스틱의 안정성은 청결도, 물리적 특성 및 수분 함량과 같이 매우 중요합니다. 깨끗한 원료와 폐기물 원료로 목재 플라스틱 패널을 생산할 때 발생하는 기술적 문제는 원료의 성능은 폐기물의 유형, 처리 방식 및 연령에 따라 크게 영향을 받기 때문에 다릅니다.

1.1 목재 선택

목재 플라스틱 보드의 목재 원료는 톱밥, 목재 가루, 목재 섬유일 수 있습니다. 목재 가루는 톱밥을 건조하고 분쇄하여 만들며 입자 크기에 따라 여러 등급으로 나뉩니다. 거친 것부터 고운 것까지 수분 함량이 낮습니다. 목재 섬유는 재활용 목재 펄프 섬유를 활용할 수 있습니다.

폐목재는 목재 플라스틱 패널의 원료로도 사용할 수 있습니다. 폐목재는 주로 제혁소에서 발생하는 산업 후 목재 폐기물로 구성됩니다. 2차 가공에서 발생하는 목재 폐기물은 산업 생산 공정에서 가구 및 창문 제조 과정에서 발생하는 목재 잔재물 소비 목재 폐기물을 말합니다.

폐목재를 생산 원료로 선택할 때는 표준과 규격에 따라 규격을 개발하고 원료를 선택해야 합니다. 일부 선진국에서는 소비자 폐목재를 목재 플라스틱 패널 생산의 원료 공급원으로 배제하고 주로 위에서 언급 한 재료에 의존하고 있습니다. 원료인 폐목재의 청결도는 매우 중요합니다. 고무, 페인트 및 베니어의 양을 초과하지 않는다면 일반적으로 허용됩니다. 미국의 워싱턴 클린업 센터는 폐목재의 부식, 금속 및 플라스틱 함량, 먼지 함량에 대한 기준을 개발했습니다.

1.2 플라스틱 선택

플라스틱의 선택과 취급은 여러 가지 요인에 따라 달라집니다. 목재가 고온에서 분해되더라도 플라스틱은 상온에서 가공하여 사용할 수 있습니다. 목재 플라스틱 패널에 사용되는 폴리머는 주로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌입니다. 목재의 열화점 이하에서 녹여 가공할 수 있는 모든 플라스틱은 목재 플라스틱 패널 생산에 적합합니다. 재활용 가능한 수지와 원자재도 성능 향상과 비용 관리의 이유로 사용됩니다. 현재 목재 플라스틱 패널 생산 기술에 따르면 목재 플라스틱 패널의 다양한 용도에 따라 다양한 플라스틱의 선택이 결정됩니다. 예를 들어 실외용 목재 플라스틱 패널은 주로 폴리에틸렌을 원료로 사용합니다.

HDPE: 고밀도 폴리에틸렌. 일반적으로 우유병 생산에 사용됩니다. 이 반투명 소재는 시장에서 더 가치가 높습니다.

LDPE: 저밀도 폴리에틸렌. 널리 사용되며 일반적으로 포장 필름으로 사용됩니다. 한 외국 기업은 매년 저밀도 폴리에틸렌 폐필름으로 목재-플라스틱 보드 가대를 생산하고 있습니다.

PVC: 폴리에틸렌. 소비자가 수집한 폴리에틸렌은 일반적으로 일상 생활용 포장재와 식용유 포장재로 사용됩니다. 소량으로 인해 목재 플라스틱 패널을 생산하는 데는 대규모로 사용할 수 없습니다.

PP: 폴리프로필렌. 생활 및 산업용으로 가장 널리 사용되는 범용 플라스틱 중 하나로, 자동차 내장재 및 가구에 널리 사용됩니다. 폴리프로필렌은 목재 플라스틱 패널의 주요 원료이지만, 원재료인 폴리프로필렌 플라스틱으로 만든 목재 플라스틱 패널의 생산량은 재활용 폴리프로필렌보다 훨씬 더 많습니다.

플라스틱 가공은 작고 균일한 입자가 재료 공급, 굽힘 및 심층 가공에 더 유리하다는 것을 결정합니다. 현재 폴리머 플라스틱의 재활용 방법은 주로 기계적 수단에 의해 이루어집니다. 폐플라스틱은 작은 입자와 작은 공으로 분해되어 새로운 제품 생산에 재사용됩니다. 플라스틱의 세척은 중요한 부분입니다. 재활용 비용이 높고 추가 처리에 적합하지 않은 일부 폐플라스틱의 경우 매립되는 경향이 있습니다.

1.3 첨가제 적용

목재 플라스틱 패널의 생산 공정에서 필수적인 요소인 첨가제는 패널의 품질과 적용에 다양한 영향을 미칩니다. 이러한 첨가제에는 시멘트, 안정제, 안료, 윤활제, 살균제, 발포제 등이 포함됩니다.

목재 가루와 플라스틱의 유기 결합으로 인해 재료는 단단하지만 혼합되지 않은 플라스틱보다 훨씬 더 부서지기 쉽습니다. 발포제 등의 사용으로 인해 목재 플라스틱 패널은 동일한 사양의 원목 제품보다 강도와 경도, 굽힘 강도가 낮습니다. 그러나 목재 플라스틱 패널의 낮은 수분 흡수율은 이러한 단점을 상쇄하여 목재 플라스틱 패널의 부식에 대한 저항력을 높여줍니다. 자외선을 흡수하는 능력은 보드가 햇빛에 노출되는 정도를 더욱 줄여줍니다.

2. 목재 플라스틱 보드 생산 기술의 발전 방향

목재 플라스틱 패널의 생산과 적용이 지속적으로 확대되고 있으며, 특히 재활용 폐목재와 폐플라스틱을 주요 생산 재료로 사용하는 생산 공정과 기술이 더욱 성숙해지고 있습니다. 현재 기술은 주로 가벼운 무게와 실제 목재와 같은 외관으로 인해 발포 목재 기반 패널 생산에 초점을 맞추고 있습니다.

목재 플라스틱 패널 제품의 성능을 개선하기 위해 향후 연구에서는 수분 함량 및 건조 과정의 내수성, 자외선 차단 및 색상 안정성 등의 측면에 초점을 맞춰야 합니다. 목재와 플라스틱의 수분 함량과 내식성 향상을 위한 기존 문제와의 관계 , 휘발성 유기물을 평가하고 건축에서 목재 플라스틱 패널의 구조적 특성을 개선하기 위한 화재 성능.

제 생각에는 위에서 언급한 내용은 여전히 실용적인 참고 자료가 될 수 있습니다.