2024 compuesto de polímero de madera WPC coextrusión（co extrusión decking） tecnología

2024 compuesto polimérico de madera WPC co-extrusión（wpc co extrusión 、co extrusion decking、co extrusion wpc、co extrusion composite decking） tecnología

El material plástico de madera se compone principalmente de madera como material básico, materiales polímeros termoplásticos (plásticos) y aditivos. Una vez mezclados uniformemente los materiales polímeros termoplásticos, pueden fabricarse mediante moldeo por extrusión cubriendo la superficie del perfil con equipos de moldeo. Los perfiles de madera-plástico de alta tecnología tienen las propiedades y características de la madera y el plástico, y son nuevos materiales compuestos que pueden sustituir a la madera y el plástico.

Con el fin de seguir mejorando las funciones y propiedades de los materiales compuestos de madera y plástico, los compuestos de madera están pasando de estructuras simples a estructuras compuestas multicapa. Esta tendencia de desarrollo se debe principalmente a la aplicación de la tecnología de coextrusión y la tecnología de envoltura completa en los materiales compuestos de madera plástica.

La tecnología de coextrusión utiliza dos o más extrusoras para fundir el material y extruirlo continuamente a través de un molde específico en un material compuesto multicapa de madera y plástico.

La nueva generación de materiales compuestos de plástico-madera producidos mediante la tecnología de coextrusión tiene mejores propiedades materiales, una vida útil más larga y es más económica y respetuosa con el medio ambiente. Las ventajas de los materiales compuestos de madera coextruidos pueden resumirse así:
Resistente a la humedad y a la inmersión. Una de las ventajas de los materiales compuestos de madera y plástico es que pueden absorber cierta cantidad de residuos de la producción maderera. Sin embargo, la alta absorción de agua de los residuos de fibra de madera es difícil de superar. Como resultado, los materiales compuestos de madera y plástico absorberán agua, se deformarán, disminuirá su resistencia y se congelarán y descongelarán en determinados entornos de uso. Problemas como el agrietamiento.

La resistencia a la absorción de agua de los compuestos de madera coextrusionados es significativamente mejor que la de los compuestos de madera no coextrusionados. La nueva generación de materiales compuestos de madera y plástico producidos mediante la tecnología de coextrusión tiene una estabilidad dimensional que no se ve afectada bajo la premisa de aumentar la proporción de mezcla de polvo de madera y harina de madera, y la tasa de expansión después de la saturación es mucho menor que la de los materiales compuestos de madera y plástico producidos sin la tecnología de coextrusión.

La pérdida de resistencia es pequeña después de ser empapado en agua. La pérdida de resistencia de los materiales compuestos de madera y plástico en entornos desfavorables como la humedad y los ciclos de congelación y descongelación es uno de los criterios para comprobar las propiedades de los materiales compuestos de madera y plástico. La pérdida de resistencia de la nueva generación de materiales compuestos de madera y plástico producidos mediante la tecnología de coextrusión después de ser empapados en agua es menor que la pérdida de resistencia de los materiales compuestos de madera y plástico producidos sin la tecnología de coextrusión.

Esto se debe a que el grado de pérdida de resistencia viene determinado por el grosor de la capa coextruida y la resistencia del material del núcleo. La resistencia del material del núcleo es baja, pero cuando el grosor de la capa coextruída es grande, la pérdida de resistencia es baja, lo que resulta más económico. Si el grosor de la capa coextruida y la resistencia del material del núcleo son iguales, las fibras externas pueden mejorar la resistencia física y química de los materiales compuestos de madera coextruidos.

Mayores propiedades antienvejecimiento. La nueva generación de materiales compuestos de madera y plástico producidos con tecnología de coextrusión tiene una resistencia al envejecimiento por UV mucho mayor que los materiales compuestos de madera y plástico producidos sin tecnología de coextrusión cuando se añaden estabilizadores de la luz durante el proceso de producción. Esto se debe a la tecnología de coextrusión. El efecto compuesto multicapa del material compuesto de madera y plástico producido retrasa en gran medida el envejecimiento del material bajo irradiación ultravioleta.

Mejores propiedades ignífugas. Compuesto de madera y plástico Los materiales producidos con tecnología de coextrusión utilizan retardantes de llama para hacer capas coextruidas, lo que optimiza el método de producción de los materiales compuestos de madera y plástico tradicionales sin tecnología de coextrusión añadiendo retardantes de llama a las fibras de madera. No es necesario tener en cuenta la adición de retardantes de llama. El impacto en la resistencia del material mejora en gran medida el rendimiento ignífugo de los materiales compuestos de madera y plástico con tecnología de coextrusión. El rendimiento ignífugo depende del grosor de la capa coextruida. El concepto de espesor ignífugo se equipara con el espesor de la capa coextruida. La producción del espesor de la capa retardante de llama puede controlarse de acuerdo con requisitos específicos, lo que mejora el rendimiento retardante de llama al tiempo que reduce la dificultad de producción.

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