Aplicaciones al aire libre de materiales coextruidos de madera plástica WPC (cubiertas compuestas con tapa, polímero con tapa, cubiertas con tapa) en 2024

Aplicaciones en exteriores de los materiales coextruidos de madera plástica WPC(tarima de composite con tapa,polímero recubiertoen 2024

Como un nuevo tipo de material, compuesto de madera y plástico se han convertido en un importante material componente de los edificios de exterior y tienen amplias perspectivas de desarrollo debido a sus excelentes características, como fuertes propiedades decorativas, escasa conductividad térmica, resistencia al agua, resistencia al calor, resistencia a la corrosión y facilidad de limpieza.

Sin embargo, la investigación muestra que la compleja interacción entre los componentes de los materiales compuestos de plástico-madera afectará a la resistencia a la intemperie, la pérdida de color y la resistencia al envejecimiento del material. Al mismo tiempo, debido a los fuertes rayos ultravioleta, los cambios de frío y calor, y la erosión del viento y la lluvia en el entorno de uso, también Causará problemas como decoloración, pulverización, agrietamiento y disminución de la resistencia de la madera plástica basada en plásticos de baja resistencia a la intemperie (poliolefina PE, PP, PVC). La primera generación de productos de madera plástica son más propensos a la erosión microbiana debido a razones de coste; el módulo de flexión y la resistencia a la flexión son generalmente bajos o inestables debido a las fluctuaciones en los plásticos reciclados; el uso de diferentes plásticos y fibras hace que la estabilidad del color de la superficie de los lotes de productos cuestión.

Las consiguientes quejas de los clientes y las reclamaciones relacionadas siempre serán un lastre para el desarrollo de la industria. Cómo mejorar la resistencia a la intemperie de la madera plástica se ha convertido en la clave del desarrollo del sector.

Para resolver estos problemas, algunas empresas han desarrollado nuevos productos de material coextruido de madera plástica de PE. Los nuevos productos de madera plástica PE coextruidos para exteriores tienen una excelente resistencia a la intemperie y características de no decoloración en comparación con los productos de madera plástica PE ordinarios para exteriores. Puede resolver completamente la degradación del rendimiento y los cambios de color de los productos de madera plástica causados por el clima y las razones ambientales, y proteger los productos de madera plástica de la erosión del clima como la luz solar, la lluvia, la lluvia ácida, etc. durante mucho tiempo. En la actualidad, el nuevo material de coextrusión de madera plástica PE ha sido ampliamente utilizado y reconocido en el mercado.

Hay una capa funcional coextruida de superficie de madera que utiliza tecnología de triple revestimiento compuesto de grafeno/polietileno de ultra alto peso molecular mejorado con nanomodificación en los campos aeroespacial y militar. La triple protección permite a los productos sustitutos de la madera para exteriores decir adiós por completo a la decoloración, la absorción de agua, la resistencia a problemas como el agrietamiento y la deformación, es extremadamente duradera y parece nueva durante 25 años.

Al mismo tiempo, gracias a los exclusivos procesos de mezcla de colores, prensado en caliente y postprocesado, la superficie tiene un efecto de madera maciza de gama alta, más suave y hermosa, pero con una vida útil más larga. Y la capa exterior es una capa de material polimérico muy resistente al desgaste, a la intemperie, al moho y a los insectos. Su tasa de absorción de agua es casi "cero". No es necesario añadir relleno como en la madera plástica de primera generación, y ya no presenta defectos de dureza y fragilidad. La densidad del producto acabado rompe el cuello de botella y se reduce y mantiene en un razonable 1,2 g/cm³, que es casi la misma que la de la madera maciza dura. No sólo garantiza la densidad y el rendimiento del material, sino que tampoco produce defectos de "fragilidad". Además, la capa protectora exterior, que está hecha principalmente de materiales poliméricos funcionales, es más resistente a las manchas de aceite y a la adherencia del polvo. Una vez que las manchas se adhieren a la superficie, ésta seguirá estando tan limpia como nueva después de ser lavada por la lluvia.

Además, la mayoría de los experimentos y procesos actuales de los equipos de producción de perfiles de coextrusión de compuestos de plástico-madera utilizan el control manual. Mediante la observación manual de los cambios en el indicador de presión, el ajuste de los valores de velocidad y temperatura del tornillo y, a continuación, el control del valor de presión.

Esto no sólo es inexacto y lleva mucho tiempo, sino que también afecta a la calidad del producto extruido si el ajuste no se realiza a tiempo. El diseño del proceso de coextrusión no sólo debe tener en cuenta las características del canal de flujo de la extrusora, sino también conocer bien las ideas de diseño de cada módulo funcional del equipo. Un mejor diseño del proceso mejorará la suavidad de la superficie y la eficiencia de producción del producto. La investigación extranjera sobre la tecnología de coextrusión de materiales compuestos se ha desarrollado rápidamente, y muchos equipos de producción a gran escala han entrado en el mercado chino. En el futuro, el mercado nacional de materiales compuestos de plástico-madera por coextrusión se verá muy afectado.

Por lo tanto, la investigación nacional actual sobre la tecnología de coextrusión de materiales compuestos de plástico-madera es particularmente importante. Mientras se investiga sobre la tecnología de coextrusión de materiales compuestos, es necesario promover el proceso de automatización de los equipos de coextrusión de materiales compuestos. Esto ayudará a mejorar la calidad de los materiales compuestos y reducir los costes, y tiene un importante valor de investigación. .

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