Buitentoepassingen van WPC hout kunststof geco-extrudeerde materialen (afgedekt composiet terras, afgedekt polymeer, afgedekt terras) in 2024

Buitentoepassingen van WPC geco-extrudeerde materialen van hout kunststof(afgetopte terrasdelen,afgedekt polymeerafdekdekvloeren) in 2024

Als een nieuw type materiaal, hout-plastic composiet materialen zijn een belangrijk materiaal geworden in buitengebouwen en hebben brede ontwikkelingsvooruitzichten dankzij hun uitstekende eigenschappen zoals sterke decoratieve eigenschappen, zwakke thermische geleidbaarheid, waterbestendigheid, hittebestendigheid, corrosiebestendigheid en gemakkelijke reiniging.

Onderzoek toont echter aan dat de complexe interactie tussen de componenten van kunststof-houtcomposietmaterialen de weerbestendigheid, het kleurverlies en de verouderingsbestendigheid van het materiaal zal beïnvloeden. Tegelijkertijd, als gevolg van de sterke ultraviolette stralen, koude en warmte veranderingen, en wind en regen erosie in de gebruiksomgeving, zal het ook Het zal problemen veroorzaken zoals verkleuring, poederen, scheuren, en afname in sterkte van kunststof hout op basis van weinig weerbestendige kunststoffen (polyolefine PE, PP, PVC). De eerste generatie kunststof houtproducten zijn vatbaarder voor microbiële erosie vanwege de kosten; de buigmodulus en buigsterkte zijn over het algemeen laag of onstabiel vanwege schommelingen in gerecyclede kunststoffen; het gebruik van verschillende kunststoffen en vezels zorgt ervoor dat de stabiliteit van de oppervlaktekleur van partijen producten in twijfel wordt getrokken.

De daaruit voortvloeiende klachten van klanten en aanverwante claims zullen de ontwikkeling van de industrie altijd blijven plagen. Hoe de weerbestendigheid van kunststof hout kan worden verbeterd, is de sleutel tot de ontwikkeling van de industrie geworden.

Om de bovenstaande problemen op te lossen, hebben sommige bedrijven nieuwe PE kunststof hout gecoëxtrudeerde materiaalproducten ontwikkeld. De nieuwe PE kunststof hout gecoëxtrudeerde kunststof houtproducten voor buiten hebben een uitstekende weerbestendigheid en niet-vervagende eigenschappen in vergelijking met gewone PE kunststof houtproducten voor buiten. Het kan de prestatievermindering en kleurveranderingen van kunststof houtproducten veroorzaakt door klimaat- en milieuredenen volledig oplossen en de kunststof houtproducten langdurig beschermen tegen weersecorrosie zoals zonlicht, regen, zure regen, enz. Op dit moment is het nieuwe PE kunststof hout co-extrusiemateriaal op grote schaal gebruikt en erkend in de markt.

Er is een functionele geco-extrudeerde houten oppervlaktelaag die gebruik maakt van nano-modificatie verbeterde ultrahoog moleculair grafeen/polyethyleen composiet drievoudige volledig bedekkende technologie in de ruimtevaart en militaire velden. Dankzij de drievoudige bescherming kunnen houtvervangers voor buiten volledig afscheid nemen van verbleking, waterabsorptie, problemen zoals barsten en vervorming, is het extreem duurzaam en ziet het er 25 jaar lang als nieuw uit.

Tegelijkertijd heeft het oppervlak door unieke kleurmenging, warm persen en nabewerking een zachter, mooier, gesimuleerd high-end massief houten effect, maar met een langere levensduur. En de buitenste laag is een polymeer materiaallaag die zeer slijtvast, weerbestendig, schimmelbestendig en insectenbestendig is. De waterabsorptie is bijna "nul". Er hoeft geen vulling te worden toegevoegd zoals bij de eerste generatie kunststof hout en het vertoont geen harde en broze gebreken meer. De dichtheid van het eindproduct doorbreekt de bottleneck en wordt verlaagd en gehandhaafd op een redelijke 1,2g/cm³, wat bijna hetzelfde is als hard massief hout. Dit garandeert niet alleen de dichtheid en prestaties van het materiaal, maar veroorzaakt ook geen tekortkomingen door "broosheid". Bovendien is de buitenste beschermlaag, die voornamelijk bestaat uit functionele polymeermaterialen, beter bestand tegen olievlekken en stofaanhechting. Als er eenmaal vlekken op het oppervlak zitten, is het na wegspoelen door regen nog steeds zo schoon als nieuw.

Daarnaast maken de meeste van de huidige experimenten en verwerking van kunststof-houtcomposiet co-extrusie profiel productieapparatuur gebruik van handmatige bediening. Door handmatig veranderingen in de drukindicator waar te nemen, de schroefsnelheid en temperatuurwaarden aan te passen en vervolgens de drukwaarde te regelen.

Dit is niet alleen onnauwkeurig en tijdrovend, maar beïnvloedt ook de kwaliteit van het geëxtrudeerde product als de aanpassing niet op tijd gebeurt. Bij het ontwerpen van het co-extrusieproces moet niet alleen rekening worden gehouden met de eigenschappen van het stroomkanaal van de extruder, maar moeten ook de ontwerpideeën van elke functionele module van de apparatuur goed begrepen worden. Een beter procesontwerp verbetert de gladheid van het oppervlak en de productie-efficiëntie van het product. Buitenlands onderzoek naar samengestelde co-extrusietechnologie heeft zich snel ontwikkeld en veel grootschalige productieapparatuur is op de Chinese markt gekomen. In de toekomst zal de binnenlandse markt voor kunststof-hout composiet co-extrusiemateriaal sterk beïnvloed worden.

Daarom is het huidige binnenlandse onderzoek naar kunststof-hout composiet co-extrusie technologie bijzonder belangrijk. Bij het onderzoek naar composiet co-extrusie technologie is het noodzakelijk om het automatiseringsproces van composiet materiaal co-extrusie apparatuur te bevorderen. Dit zal helpen de kwaliteit van composietmaterialen te verbeteren en de kosten te verlagen, en heeft een belangrijke onderzoekswaarde. .

titels:Buitentoepassingen van WPC hout kunststof geco-extrudeerde materialen (afgedekte composiet terrassen, afgedekte polymeer, afgedekte terrassen) in 2024