2024年のWPC木材プラスチック共押出材（キャップ付き複合デッキ材、キャップ付きポリマー、キャップ付きデッキ材）の屋外用途

WPC木材プラスチック共押出材の屋外用途(キャップ式複合デッキ,キャップドポリマー2024年、キャップ式デッキ

新しいタイプの素材として、 ウッド・プラスティック・コンポジット は、強い装飾性、弱い熱伝導性、耐水性、耐熱性、耐腐食性、清掃の容易さなどの優れた特徴により、屋外建築物の重要な構成材料となり、幅広い発展の見込みがある。

しかし、研究によると、プラスチック-木材複合材料の成分間の複雑な相互作用は、材料の耐候性、色落ち、耐老化性に影響を与える。同時に、使用環境における強い紫外線、寒暖の変化、風雨による侵食により、耐候性の低いプラスチック（ポリオレフィンPE、PP、PVC）をベースとしたプラスチック木材の変色、粉化、ひび割れ、強度低下などの問題も引き起こす。第一世代のプラスチック木材製品は、コスト上の理由から微生物による侵食を受けやすい。曲げ弾性率や曲げ強度は、再生プラスチックの変動により一般的に低いか不安定である。異なるプラスチックや繊維の使用により、製品のロットの表面色の安定性に疑問が生じる。

その結果、顧客からの苦情や関連クレームが業界の発展を常に悩ませることになる。プラスチック木材の耐候性をいかに向上させるかが、業界発展のカギとなっている。

上記の問題を解決するために、一部の企業は新しいPEプラスチック木材共押出材料製品を開発した。新しいPEプラスチック木材共押出屋外用プラスチック木材製品は、通常の屋外用PEプラスチック木材製品に比べ、優れた耐候性と退色しない特性を持っている。気候や環境によるプラスチック木材製品の性能低下や変色を完全に解決し、日光、雨、酸性雨などの気象侵食からプラスチック木材製品を長期間保護することができる。現在、新しいPEプラスチック木材共押出材料は市場で広く使用され、認められている。

航空宇宙と軍事分野でナノ修飾強化された超高分子グラフェン/ポリエチレン複合トリプルフルカバー技術を使用した機能的な共押出し木材表面機能層があります。このトリプル保護により、屋外用木材代替製品は、色あせ、吸水、ひび割れ、変形などの問題に完全に別れを告げることができ、非常に耐久性があり、25年間新品のように見えます。

同時に、独自のカラーミキシング、ホットプレス、後加工工程を経て、表面はよりソフトでゴージャスな、高級無垢材をシミュレートしたような効果があり、耐用年数も長くなっている。また、外層はポリマー素材層で、耐摩耗性、耐候性、防カビ性、防虫性に優れている。吸水率はほぼ「ゼロ」。第一世代のプラスチック・ウッドのように詰め物をする必要がなく、硬くてもろいという欠点もない。完成品の密度はボトルネックを打ち破り、硬い無垢材とほぼ同じ1.2g/cm³という適度な密度に低減・維持される。素材の密度と性能を確保するだけでなく、「もろい」という欠点も生まれない。さらに、機能性ポリマーを主成分とする外側の保護層は、油汚れやホコリの付着に強い。一度汚れが付着しても、雨で洗い流された後は新品のようにきれいな状態を保つことができる。

加えて、プラスチック-木材複合材共押出プロファイル製造装置の現在の実験と加工のほとんどは、手動制御を使用しています。圧力計の変化を手動で観察し、スクリュー速度と温度値を調整し、圧力値を制御する。

これは不正確で時間がかかるだけでなく、調整が適時でないと押出製品の品質にも影響する。共押出の工程設計は、押出機の流路の特性を考慮するだけでなく、装置の各機能モジュールの設計思想をよく把握していなければならない。より良い工程設計は、製品の表面平滑性と生産効率を向上させる。海外の複合材共押出技術の研究は急速に発展し、多くの大型生産設備が中国市場に進出している。今後、国内のプラスチック-木材複合共押出材料市場は大きな影響を受けるだろう。

そのため、プラスチックと木材の複合材共押出技術に関する現在の国内研究は特に重要である。複合材共押出技術の研究を進めると同時に、複合材共押出設備の自動化プロセスを推進する必要がある。これは複合材料の品質向上とコスト削減に役立ち、重要な研究価値がある。.

タイトル:2024年のWPC木材プラスチック共押出材（キャップ付き複合デッキ材、キャップ付きポリマー、キャップ付きデッキ材）の屋外用途