Nouvelles tendances en matière de recherche et de développement des matériaux composites bois-plastique : matériaux composites bois-plastique insonorisants

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Les écrans acoustiques sont principalement utilisés pour l'isolation acoustique et la réduction du bruit des autoroutes, des routes composites surélevées et d'autres sources de bruit. À l'heure actuelle, il existe de nombreux types de panneaux insonorisants et isolants utilisés pour les barrières acoustiques, qui peuvent être principalement divisés en panneaux insonorisants à base de métal et en panneaux insonorisants non métalliques en fonction des matériaux. Les barrières acoustiques ferroviaires sont utilisées dans des conditions environnementales difficiles. Bien que les écrans acoustiques métalliques puissent répondre aux exigences en matière d'absorption et d'isolation acoustiques et de mécanique, leur durabilité est relativement faible, avec une durée de vie générale d'environ dix ans. L'utilisation de matériaux non métalliques permet d'une part de réduire les coûts et d'autre part d'améliorer considérablement la durée de vie des écrans acoustiques.

Les matériaux non métalliques présentent les caractéristiques suivantes :
(1) La dureté de la surface est élevée, sa résistance à la flexion et son module de flexion atteignent respectivement plus de 50MPa et 4,5GPa, avec une forte capacité de charge ;
(2) Bonne stabilité dimensionnelle, pas de fissure ni de déformation ;
(3) Bonne durabilité : résistance à l'eau, résistance au feu, résistance à la corrosion, résistance aux UV, particulièrement adaptée aux zones à haute température et à forte humidité, avec une durée de vie allant jusqu'à 25-50 ans ;
(4) Réutilisable et recyclable, respectueux de l'environnement, etc.

Cependant, les panneaux insonorisants non métalliques souffrent également de problèmes tels qu'une mauvaise isolation acoustique et un poids élevé, ce qui les rend difficiles à construire et à entretenir, et limite leurs domaines d'application.
Un brevet propose un panneau insonorisant en mousse composite bois-plastique renforcée par des fibres, comprenant deux couches de peau et une couche de mousse située entre les deux couches de peau ; La couche de peau est composée des matériaux suivants en parts de poids : poudre de bois 40-50, particules de résine de polyéthylène 20-30, agent de couplage de la couche de peau 2-3, agent anti-âge 2-3, retardateur de flamme 2-3, lubrifiant 1-2 et carbonate de calcium léger 2-3 ; La couche de mousse est composée des fractions de poids suivantes de matières premières : déchets de coupe courte, déchets de coupe longue, déchets de coupe longue, déchets de coupe courte, déchets de coupe courte, déchets de coupe courte, déchets de coupe courte, etc. bois composite fibres 7-8, agent de couplage de la couche moussante 1-2, agent moussant 4-5, régulateur de moussage 1-2 et polyuréthane 7-9.

Parmi eux, l'agent de couplage pour la couche épidermique et l'agent de couplage pour la couche moussante font tous deux référence à l'agent de couplage, en particulier à l'agent de couplage utilisé pour fabriquer la couche épidermique et à l'agent de couplage utilisé pour fabriquer la couche moussante, respectivement. Les fibres courtes de matériaux composites à base de déchets de bois et de plastique désignent les produits de faible longueur obtenus à partir du broyage secondaire de panneaux composites à base de déchets de bois et de plastique.

Renforcé par des fibres bois composite Panneau insonorisant en mousse, comprenant deux couches de peau et une couche de mousse entre les couches de peau. La couche de mousse est remplie d'un agent moussant pour former des petits trous en forme de nid d'abeille. Cela permet à la bois composite en plastique Le panneau insonorisant en mousse n'est pas seulement léger et dur, il a également un bon effet d'absorption et d'isolation acoustique grâce à sa structure microporeuse.

Parmi elles, les matières premières de la couche de mousse comprennent également des fibres composites de bois et de plastique coupées à ras, traitées par deux cycles de broyage, qui peuvent augmenter la résistance globale et servir de "corps de renforcement". Elles présentent des avantages tels que la légèreté, la dureté élevée et un excellent effet d'isolation acoustique.