Vor allem im internationalen Güterverkehr ist die Auswahl der Größe von Verbundwerkstoff-Terrassendielen für den Export besonders kritisch. 5,4 m lange Verbundwerkstoff-Terrassendielen werden bevorzugt, weil sie sich für eine Vielzahl von Transportmethoden eignen und in der Praxis flexibel und veränderbar sind. .
Obwohl die größere Dicke die Stabilität und Haltbarkeit des Bodens verbessern kann, werden 1,5 Zoll dicke Verbundbeläge in der Praxis nur selten verwendet.
Dies ist vor allem auf folgende Gründe zurückzuführen:
Eine größere Dicke führt zu höheren Produktionskosten.
Bei der Herstellung von Verbundbelägen steigt der Rohstoff- und Energieverbrauch mit zunehmender Dicke, was sich direkt auf die Produktionskosten des Produkts auswirkt.
Daher entscheiden sich manche Verbraucher mit begrenztem Budget vielleicht für dünnere Verbundbeläge, um die Kosten zu senken.
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Diese Fabrik verfügt über 15 Jahre Produktionserfahrung, ihre Produkte haben europäische und amerikanische Qualitätszertifikate erhalten, sind von stabiler Qualität und haben die Anerkennung des Marktes und der Verbraucher gewonnen.
Natürlich haben nicht alle Verbundbeläge eine ausgezeichnete UV-Beständigkeit. Zum Beispiel ist die UV-Beständigkeit von klassischen Verbundwerkstoff-Terrassendielen, auch wenn die Qualität sehr gut ist, aufgrund der Rohstoffe und des Verfahrens des Produkts selbst relativ allgemein, ganz zu schweigen von Verbundwerkstoff-Terrassendielen mit schlechter Qualität.
Tatsächlich gibt es für dieses Gewicht keinen festen Wert, da es von vielen Faktoren abhängt, z. B. von der Dicke der gewählten Verbundwerkstoff-Terrasse oder davon, ob Sie sich für massive oder hohle Verbundwerkstoff-Terrassen entscheiden. Selbst hohle Verbundwerkstoff-Terrassendielen haben aufgrund der Größe des Innenraums unterschiedliche Gewichte. Auch andere Faktoren wie das Rohstoffverhältnis und der Produktionsprozess wirken sich auf das Gewicht des Produkts aus.
Im Allgemeinen liegt das Gewicht der auf dem Markt erhältlichen Verbundwerkstoff-Terrassendielen bei etwa 4 bis 5 Pfund pro Quadratfuß.
Die Grenzen von Classic-Verbundbelägen liegen hauptsächlich bei den Materialien und Verfahren. .
Aufgrund von Einschränkungen bei den Basismaterialien und den Produktionsprozessen ist es schwierig, mit Classic-Verbundbelägen ein helles oder weißes Aussehen zu erzielen, da helle Farben bei der Produktion eher Fehler oder Verunreinigungen aufweisen können. .
Durch das Hinzufügen eines hochdichten Schutzfilms auf der Oberfläche verbessern Co-Extrusions-Verbundbeläge nicht nur die strukturelle Festigkeit, sondern verbergen auch effektiv Defekte auf der Unterseite, was die Herstellung weißer oder anderer heller Böden ermöglicht.
Hochwertige Verbundwerkstoff-Terrassendielen sollten viele Aspekte wie Wasserdichtigkeit, Verschleißfestigkeit, Alterungsbeständigkeit, Umweltschutz und Dekoration aufweisen.
Nur wenn diese Anforderungen erfüllt sind, kann man von qualitativ hochwertigen Verbundwerkstoff-Terrassendielen sprechen.
Ich hoffe, dieser Artikel kann Ihnen helfen.
Bei Terrassendielen aus Holz-Kunststoff-Verbundstoff hängt der Zollkodex hauptsächlich von ihrem Material und ihrem Verwendungszweck ab. ..
Im Allgemeinen kann der Zollkode von Holz-Kunststoff-Verbundbelägen als 3918.9090 eingestuft werden, der sich auf andere Kunststofferzeugnisse bezieht. .
Je nach den besonderen Merkmalen und Verwendungszwecken des Produkts kann es jedoch auch unter Codes wie 3926.9090 (andere Kunststofferzeugnisse) oder 4418.1000 (Holzfußböden) eingereiht werden.
Werfen wir einen Blick auf einige der Highlights von ummantelten Verbundbelägen. ..
Diese Art von Fußboden hat nicht nur eine ausgezeichnete Umweltverträglichkeit und vermeidet die Formaldehydverschmutzung, die durch die Verwendung von Leim in traditionellen Holzfußböden verursacht werden kann, sondern die funktionellen Materialien auf der Oberfläche können die Abnutzungsbeständigkeit, die Alterungsbeständigkeit und die flammhemmenden Eigenschaften des Bodens erheblich verbessern.
Bei Verbundwerkstoff-Terrassendielen wird die Außenseite der herkömmlichen Verbundwerkstoff-Terrassendielen mit einer funktionalen Kunststoffschicht überzogen. Dieses verkappte Material wird durch ein Co-Extrusionsverfahren hergestellt.
Die "Co-Extrusion" von gedeckelten Verbundbelägen bezieht sich auf ein Produktionsverfahren, bei dem zwei oder mehr verschiedene Kunststoffe während des Herstellungsprozesses gleichzeitig extrudiert werden.
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